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工程案例

主要產(chǎn)品有鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、鋼管拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、拋丸除銹機(jī)、拋丸機(jī)配件、履帶式拋丸機(jī)、青島拋丸機(jī)、拋丸清理機(jī)、路面拋丸機(jī)、噴砂房、吊鉤式拋丸機(jī)等,是目前國內(nèi)集數(shù)控鍛壓、激光應(yīng)用設(shè)備及智能柔性線自動化設(shè)備、表面清理設(shè)備、涂裝生產(chǎn)線科研開發(fā)、生產(chǎn)貿(mào)易為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

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拋丸機(jī)能清理哪些工件?
拋丸機(jī)可以清理多種類型的工件,包括但不限于以下幾種: 金屬工件:拋丸機(jī)廣泛用于清理和處理各種金屬工件,如鑄造件、鍛件、鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)、鋁合金件等。它可以去除金屬表面的氧化層、銹蝕、焊渣、油污和舊涂層等,提供清潔、粗糙度適宜的表面。 汽車和汽車零部件:拋丸機(jī)常用于汽車行業(yè),用于清潔和處理汽車零部件,如發(fā)動機(jī)零部件、底盤組件、車輪、車架等。它可以去除零部件表面的氧化、污垢和涂層,提供準(zhǔn)備好進(jìn)行下一步的加工或表面處理的工作。 鋼管和管道:拋丸機(jī)可以清理和處理各種鋼管和管道,包括石油和天然氣管道、管道配件、鋼管等。它可以去除管道表面的氧化、污垢和銹蝕,為管道的保護(hù)涂層施工提供清潔的基底。 飛機(jī)和航空零部件:拋丸機(jī)在航空航天行業(yè)中被廣泛應(yīng)用,用于清理和處理飛機(jī)零部件,如機(jī)翼、機(jī)身、發(fā)動機(jī)部件、起落架等。它可以去除零部件表面的污垢、油污和舊涂層,為修復(fù)、維護(hù)和涂裝工作提供準(zhǔn)備。 石材和混凝土:拋丸機(jī)也可用于清理石材和混凝土表面,如建筑立面、石材雕塑、橋梁墩等。它可以去除表面的污垢、老化層和涂層,提供清潔和粗糙度適宜的表面。 需要注意的是,拋丸機(jī)的適用范圍和處理能力因型號、規(guī)格和工藝要求而異。在選擇拋丸機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體工件的類型、尺寸和處理要求來確定最合適的設(shè)備。
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拋丸機(jī)在鑄造工廠生產(chǎn)過程中有哪些優(yōu)勢?
在一些中小型的工廠和大型的工廠中,經(jīng)常會看到幾臺由多個(gè)設(shè)備儀器組成的大物,就是拋丸機(jī)。而關(guān)于如此大體積的拋丸機(jī),其操作人員除了在正常運(yùn)用的范圍內(nèi),也是很了解拋丸機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),關(guān)于拋丸機(jī)的各種優(yōu)缺點(diǎn),都有自己的見解。而關(guān)于拋丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)則有以下幾點(diǎn)。   一、其拋丸機(jī)最為顯著的一點(diǎn)則是采用高速高拋射的方式,來對金屬件進(jìn)行離心式的拋丸,以此來更好到達(dá)整理各種殘留物,以及使得金屬件的表層質(zhì)量得到進(jìn)步的一個(gè)方法。   二、在其拋丸機(jī)的內(nèi)部,因?yàn)橐恢碧幱诟哌\(yùn)轉(zhuǎn)的速度下,因而,在整理室的隔熱區(qū)域有一層防護(hù)板的維護(hù),以此來極大的進(jìn)步其運(yùn)用的壽數(shù),對鑄造件的整理中起到良好的整理和防護(hù)。   三、因?yàn)閽佂铏C(jī)是由多個(gè)部件進(jìn)行配備一起組成的,因而,關(guān)于地面的抗壓能力也是極端負(fù)重。而因而,在拋丸機(jī)的外殼首要支力點(diǎn)上是采用了無地坑的結(jié)構(gòu),因而在建造時(shí),極大的減少了施工的費(fèi)用,和解決了銀地質(zhì)問題無法正確安放的特殊情況。   四、拋丸機(jī)因?yàn)槭悄壳吧鐣希瑢^大多數(shù)的零部件都能夠處理以及簡單的表面整理,去除銹皮的一種工藝。而又因?yàn)榇嗽O(shè)備的簡易組成,不需要過多的施工,就能夠快速的安放好,開端運(yùn)轉(zhuǎn),也因而得到各個(gè)企業(yè),和小型的加工零部件經(jīng)銷商們的青睞。   而關(guān)于拋丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn),其次還有一點(diǎn)需要闡明的是,因?yàn)閽佂铏C(jī)的技術(shù)含量好,因而,在操作過程中,可以完成程序式操控,而且具有無變頻的獨(dú)特之處,而因而來到達(dá)更高的運(yùn)用效率。
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拋丸機(jī)漏砂怎么辦?
拋丸機(jī)如果很多的鋼丸外漏,將會造成不必要的鋼丸浪費(fèi),增加收拾漏出鋼丸的勞動量,對周圍的環(huán)境構(gòu)成很大影響。   針對拋丸機(jī)出口漏砂的問題,小編通過現(xiàn)場調(diào)查,提出了在拋丸機(jī)出口添加一套鋼丸收集設(shè)備的改善計(jì)劃。鋼丸收集設(shè)備的工作原理是將帶有鋼帶的鋼丸通過刷輥收集到輸送螺桿上,然后輸送螺桿將鋼丸輸送到拋丸機(jī)下方的輸送螺桿上,進(jìn)入升降機(jī)完成回收。鋼丸收集設(shè)備由輸送螺桿、滾刷、傳動齒輪電機(jī)、設(shè)備外殼等組成。鋼丸收集設(shè)備的刷輥的方位可以根據(jù)刷輥的磨損情況進(jìn)行預(yù)定,以滿足清理鋼丸的設(shè)備功能。結(jié)合現(xiàn)場的可用空間和設(shè)備的實(shí)際情況,通過測量確定了鋼丸收集設(shè)備的合理、詳細(xì)的設(shè)備方位和設(shè)備尺寸。 為了完成鋼球的進(jìn)一步回收,轉(zhuǎn)向滾輪下方還安裝了鋼球收集槽。收集槽連接到鋼球收集裝置的出口,收集槽傾斜45度。在連續(xù)運(yùn)出少量鋼球的過程中,被運(yùn)出的鋼球會落入收集槽,然后流入鋼球收集裝置的輸送螺桿。
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有哪些原因會導(dǎo)致拋丸機(jī)清理后起皮?
特點(diǎn):經(jīng)過拋丸機(jī)的拋丸清理之后,鑄件外觀會出現(xiàn)一層薄薄的皮,會翹起甚至脫落。但是用手很容易就能摘下來,大小、面積、方位都不固定。這種現(xiàn)象稱為拋丸后脫皮。 發(fā)生原因: 1.鑄件不致密,有冷隔、分層、氣泡、合金流動性差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴涂速度過高。 3.拋丸時(shí)間過長。 4.掛件不合理,不穩(wěn)定,相互磕碰。 5.鋼丸形狀和質(zhì)量差,不油。 6.鋼珠包含鋒利的彈匣。 清潔方法: 1.鑄件的外觀是黑色的。調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)或拋丸機(jī)設(shè)備參數(shù)。 2.適當(dāng)降低噴丸機(jī)的噴丸速度。 3.適當(dāng)減少噴丸時(shí)間。 4.使用合理的吊架,確保噴丸時(shí)鑄件固定,必要時(shí)可使用專用夾具。 5.買形狀規(guī)則的鋼球。 6.篩選鋼丸或更換鋼丸。 ?
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通過式拋丸機(jī)如何對鋼板進(jìn)行清理?
大家都知道通過式拋丸機(jī)是用來清理鋼材鐵銹去污的,卻很少有人知道它的工作原理,今天普華重工小編給大家詳細(xì)分析一下。 通過式拋丸機(jī)的清理是依靠高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將磨料顆粒高速拋向工件表面來實(shí)現(xiàn)的,拋頭內(nèi)部裝有幾組葉片。 通過式拋丸機(jī)工作時(shí),磨料通過進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中央,在拋頭的中央有一個(gè)與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪,分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。 由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速,直到到達(dá)葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。 分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地“喂”到葉片上,分丸輪的開口一旦嚴(yán)重磨損,磨料就會撞擊葉片的端頭,造成葉片非正常磨損,磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則。 因此,要按照使用說明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的分丸輪。定向套開口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置,而定向套上開口的形狀會影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小。 所謂的熱區(qū),即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個(gè)區(qū)域,這是由于磨料在葉片上分布不均造成的??烧{(diào)定向套的定位可以根據(jù)開口的磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)解,保證拋頭在良好的運(yùn)行狀態(tài)下工作。 今天小編先帶大家了解這么多,明天,我們繼續(xù)講解通過式拋丸機(jī)的組成及工作過程。
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鍍鋅鋼管除銹處理方法
如果要對鍍鋅鋼管進(jìn)行除銹,就需要用到鋼管拋丸機(jī)。而根據(jù)清理部位的不同,鋼管拋丸機(jī)又分為鋼管內(nèi)壁清理機(jī)、鋼管外壁拋丸機(jī)。下面普華小編就跟大家一起詳細(xì)了解一下這兩種拋丸機(jī)。   1、鋼管內(nèi)壁清理機(jī)   鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)是普華重工機(jī)械針對不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設(shè)備,它具有超強(qiáng)的鋼管內(nèi)壁表面除銹處理能力。 ? ? ? 普華重工設(shè)計(jì)的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機(jī)和直徑600mm以下的小型鋼管噴丸機(jī)等。該設(shè)備采用自動拋丸去除表面銹蝕,利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。 ? ? ? ?清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。  2、鋼管外壁拋丸機(jī)   該設(shè)備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時(shí)其底面大致處于相同的高度,拋丸器從下向上拋射,彈丸到鋼管表面的距離基本相同,鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同,保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。 以上就是普華重工機(jī)械小編為大家整理的鍍鋅鋼管如何進(jìn)行除銹的內(nèi)容,希望感興趣的朋友可以親自到廠參觀。
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